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锻造有色合金的熔炼

熔炼加工工艺对有色合金铸造件的特性和缺点有挺大危害。大部分有色合金易造成出气孔和参杂，特别是在是钛合金、铝合金、镁合金和一些铜合金。一般的熔炼生产流程是：

1）依据铸造件技术标准所要求的合金型号，可查出来合金的成分范畴，从这当中选中成分；

2）依据原素的烧蚀率和成份规定，开展调料测算，算出各种各样炉料的添加量，并挑选炉料。低压浇铸件厂家若炉料遭受污染，则必须开展解决，确保全部的炉料清理、不銹，并在加料前开展加热；

3）定期检查提前准备化用品，刷涂建筑涂料，并加热，避免汽体、参杂物和危害原素的污染；

4）投料。一般投料次序为：回炉料、正中间合金和金属材料料，低压铸铝件厂家低溶点易空气氧化的金属材料料，如镁，在炉料熔化以后添加；

5）以便降低合金液的呼吸和空气氧化的污染，应尽早熔化，避免超温，依据必须，有的合金液须加遮盖剂维护；

6）炉料熔化后，开展精练解决，以清洁合金液，并开展精练实际效果的检测；